氮化鎵(GaN)作為一種第三代寬禁帶半導(dǎo)體材料,憑借其高擊穿電場、高電子飽和漂移速度以及優(yōu)異的耐高溫和抗輻射性能,正成為功率電子、射頻通信和光電子等領(lǐng)域技術(shù)革新的關(guān)鍵驅(qū)動力。其芯片制造全過程,融合了材料科學(xué)、微納加工與器件物理的前沿技術(shù),構(gòu)成了一個精密而復(fù)雜的系統(tǒng)工程。
一、 技術(shù)開發(fā)的基石:材料制備與外延生長
氮化鎵芯片制造始于高質(zhì)量單晶材料的制備。由于缺乏同質(zhì)襯底,業(yè)界普遍采用異質(zhì)外延技術(shù),主要路徑包括:
- 襯底選擇:藍(lán)寶石(Al?O?)、碳化硅(SiC)和硅(Si)是主流襯底。硅襯底因其大尺寸、低成本以及與現(xiàn)有硅基產(chǎn)線兼容的潛力,成為大規(guī)模商業(yè)化的重要方向,但晶格失配和熱膨脹系數(shù)差異是技術(shù)挑戰(zhàn)。
- 外延生長:金屬有機(jī)化學(xué)氣相沉積(MOCVD)是生產(chǎn)高質(zhì)量氮化鎵外延層的核心技術(shù)。通過精確控制反應(yīng)室溫度、壓力、氣體流量與比例,在襯底上逐層生長出氮化鎵緩沖層、溝道層、勢壘層等復(fù)雜異質(zhì)結(jié)構(gòu),形成如高電子遷移率晶體管(HEMT)的核心功能層。
二、 核心制造工藝:微納加工與器件成型
獲得高質(zhì)量外延片后,進(jìn)入芯片的微觀結(jié)構(gòu)構(gòu)建階段,關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節(jié)包括:
- 隔離工藝:通過離子注入或臺面蝕刻(Mesa Isolation)形成器件之間的電學(xué)隔離區(qū)域,防止串?dāng)_。
- 歐姆接觸形成:源極和漏極需要形成低電阻的歐姆接觸。通常采用鈦(Ti)/鋁(Al)/鎳(Ni)/金(Au)等多層金屬堆棧,經(jīng)過快速熱退火(RTA)使金屬與氮化鎵材料合金化,降低接觸電阻。
- 柵極制造:作為控制電流的開關(guān),柵極工藝至關(guān)重要。常采用肖特基接觸,使用鎳(Ni)/金(Au)或鉑(Pt)等金屬。為提高器件頻率和功率性能,T型柵、場板等復(fù)雜柵結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用,這需要高精度的電子束光刻或步進(jìn)式光刻技術(shù)。
- 表面鈍化與介質(zhì)沉積:氮化鎵表面態(tài)會影響器件性能和可靠性。通過等離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積(PECVD)等方法沉積氮化硅(SiN?)等鈍化層,以穩(wěn)定表面、抑制電流崩塌。層間介質(zhì)(ILD)的沉積為多層互連打下基礎(chǔ)。
- 互連與鈍化:通過光刻、刻蝕和金屬化(如鋁或銅)工藝形成源、柵、漏的電極壓焊盤(Pad)以及器件間的互連線,最后覆蓋鈍化層(如聚酰亞胺)進(jìn)行保護(hù)。
三、 后端工藝與測試封裝
制造完成的晶圓需要經(jīng)過:
- 測試:進(jìn)行晶圓級電學(xué)參數(shù)測試(如飽和電流、擊穿電壓、閾值電壓等),標(biāo)記不良芯片。
- 減薄與劃片:將晶圓背面減薄以利于散熱和封裝,然后用激光或金剛石刀片將晶圓切割成單個芯片(Die)。
- 封裝:根據(jù)應(yīng)用需求(如射頻功率放大器、快速充電器),采用不同的封裝形式,如陶瓷封裝、塑料封裝或晶圓級封裝(WLP),實現(xiàn)芯片與外部世界的電學(xué)連接、機(jī)械保護(hù)和高效散熱。
四、 技術(shù)開發(fā)的關(guān)鍵挑戰(zhàn)與未來趨勢
當(dāng)前氮化鎵芯片技術(shù)開發(fā)聚焦于:
- 提升材料質(zhì)量與降低缺陷密度:研發(fā)更優(yōu)的襯底(如自支撐GaN襯底)和緩沖層技術(shù),以提升器件性能和可靠性。
- 增強(qiáng)工藝集成與成本控制:推動8英寸硅基氮化鎵晶圓制造技術(shù)成熟,實現(xiàn)與CMOS產(chǎn)線的深度融合,降低成本。
- 開發(fā)新器件結(jié)構(gòu)與集成技術(shù):探索垂直結(jié)構(gòu)GaN器件(如CAVET)以提升功率密度,以及GaN-on-Si與硅基邏輯電路的異質(zhì)集成,實現(xiàn)單片系統(tǒng)(SoC)。
- 攻克可靠性瓶頸:深入研究動態(tài)電阻退化、柵極漏電等失效機(jī)制,通過材料、工藝和電路設(shè)計的協(xié)同優(yōu)化提升長期可靠性。
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氮化鎵芯片制造全過程,從外延生長到最終封裝,每一個環(huán)節(jié)都凝聚著材料、工藝與設(shè)計的深度創(chuàng)新。隨著技術(shù)開發(fā)的持續(xù)突破,氮化鎵正從特定領(lǐng)域的“高性能選項”走向更廣泛的規(guī)?;瘧?yīng)用,有望在5G/6G通信、新能源汽車、數(shù)據(jù)中心能源管理及消費(fèi)電子快充等領(lǐng)域,開啟高效節(jié)能的半導(dǎo)體新時代。其制造技術(shù)的演進(jìn),不僅是單一材料的勝利,更是半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)向更高性能、更高效率邁進(jìn)的一個縮影。